МДФ или ЛДСП: что лучше

МДФ и ЛДСП – два популярных материала в производстве мебели для дома и офиса. Изготовленные на основе продуктов переработки деревообрабатывающей промышленности, они обладают достойными эксплуатационными характеристиками. Из такого сырья создается доступная мебель, которая по износостойкости и эстетичности не уступает предметам из массива. Проведем подробное сравнение и разберемся в особенностях, тонкостях производства, достоинствах, недостатках, различиях МДФ и ЛДСП, а также в других вопросах в этой статье.

МДФ

МДФ производится из стружек, щепок, опилок, перемолотых в крошку. По сути, это мелкодисперсная масса из мелких древесных волокон. Ранее в России такое сырье было известно под наименованием ДВП. Из-за массового импорта европейской мебели из такого материала стало общеупотребительным британское название сырья MDF (Medium Density Fibreboard). Дословный его перевод на русский язык – древесно-волокнистая плита со средней плотностью.

МДФ – экологичный и прочный материал. По эстетике он не уступает древесному массиву и подходит для создания гладкой и декоративно оформленной поверхности фасадов. Непористый, однородный. Он имеет высокую плотность 700-870 кг/м3. Сырье универсально подходит для любых видов обработки, его можно использовать в качестве основы под покраску или нанесение пленок. Из него делают мебельные фасады, декорируемые искусной резью, выемками, узорами, рисунками. Цена предметов из МДФ сравнима с мебелью из древесного массива, при этом они служат более 50 лет, что делает такой вариант долгосрочным вложением.

Производство МДФ является многоэтапным, сложным процессом. На старте сырье перемалывается в мельчайшие фракции, а после высушивается. Допустимый уровень влажности в помещении – не более 9%, поэтому соблюдение технологии играет ключевую роль. Происходит калибровка сырья в специальных циклонах, где отсеиваются крупные фракции стружки. Очищенные частицы нагреваются, выделяя лигнин. Клейкое вещество используется в качестве природного связующего при прессовании стружки, ее трансформации в плиты. Спрессованный материал охлаждается. Он шлифуется и подвергается декоративной финишной отделке, что позволяет сделать его поверхность идеально ровной.

В результате получается сырье, по свойствам и внешнему виду не уступающее древесине. За счет плотной структуры оно очень хорошо поддается фрезеровке, шлифовке, полировке, другим видам отделки. Именно из МДФ создаются эффектные резные фасады у недорогих шкафов, гарнитуров.

ЛДСП

ЛДСП – ламинированная древесно-стружечная плита. Композиционное сырье изготавливается из опилок, щепок, других отходов деревообрабатывающей промышленности с добавлением связующих компонентов со смолами. Структура у ЛДСП неоднородная и пористая, как у пластика. Ее средняя плотность составляет 350-650 кг/м3. Это обусловлено разным размером используемых фракций. ДСП – менее прочный вид сырья по сравнению с МДФ по ряду показателям. Впервые он был произведен в Германии более 80 лет назад. Бюджетный материал не отличался влагостойкостью, экологичностью и прочностью, поэтому первоначально применялся ограниченно. Сегодня это компенсируется усовершенствованной технологией изготовления и финишной ламинацией плит тонкими полимерными листами. Такое защитное покрытие повышает эстетику и износостойкость сырья, формируя декоративные поверхности. Оно позволяет воссоздать рельеф и натуральную текстуру массива.

Рассмотрим основные этапы изготовления ЛДСП:

1. Очищение, высушивание, перемалывание сырья.
2. Калибровка фракций. Их смешивание с клейким формальдегидосодержащим веществом и синтетическими смолами.
3. Прессование стружки при горячих температурах.
4. Охлаждение, распил сырья.
5. Финишная шлифовка плит.
6. Ламинирование каждой плиты под высокими температурами, давлением.

В производстве ЛДСП используется формальдегид. По установленным нормам ГОСТ в мебельной промышленности могут применяться только плиты с классом безопасности E0,5 и E1. Соответствующее сырье чаще всего востребовано в производстве корпусов домашней и офисной мебели, фасадов бюджетных гарнитуров.

В чем разница

Сходство между МДФ и ЛДСП в том, что они производятся из некондиционной древесины. Несмотря на это, такие материалы отличаются друг от друга по функциональности, внешнему виду, безопасности, прочности и другим параметрам. Подробное сравнение по ключевым показателям помогает понять, какой вариант выбрать.

МДФ превосходит ЛДСП по весу, прочности и плотности. В разрезе структура у первого однородная. Отсутствуют рельеф и промежутки между фракциями. ЛДСП сочетает стружку разного размера. После прессования частицы образуют высокопористый и легкий материал с явной текстурой. МДФ-плиты легко распиливаются и подвергаются сложной обработке в отличие от второго типа сырья, которое растрескивается и крошится при обработке, поэтому его реже используют для сложного декора.

За счет высокой плотности и использования природного связующего вещества МДФ обладает высокой влагостойкостью. Даже после длительного контакта с влагой материал не портится, что позволяет использовать его на кухне и даже в ванной комнате при условии правильной обработки кромок. ДСП впитывает влагу, увеличиваясь в размере до 30%. После высыхания деформация сохраняется. Ламинированная разновидность обладает большей влагостойкостью при условии, что пленка плотно прилегает по периметру плиты.

МДФ экологичнее ЛДСП, так как при его производстве используется вещество, выделяемое при переработке сырья. Связующим составом в изготовлении ЛДСП выступают формальдегидосодержащие компоненты и составы со смолами. Даже при соответствии их стандартам ГОСТ такой материал обладает минимальной токсичностью.

Срок службы мебели из МДФ превышает 50 лет. Изделия из ЛДСП в среднем сохраняют внешний вид и пользовательские свойства 7-10 лет. МДФ устойчивее к ударной нагрузке, перепадам температуры, влаге.

По ключевым параметрам МДФ лучше ЛДСП, включая большую эстетичность. За счет этого модель только из такого материала дороже. Часто в производстве мебели сырье комбинируется. Из ЛДСП производятся корпусы, из МДФ – фасады, что позволяет сделать итоговую конструкцию более доступной по цене.

Плюсы и минусы ЛДСП

ЛДСП – популярный материал, востребованный в производстве бюджетной мебели. Качественное сырье универсально используется в создании корпусов и фасадов предметов для дома и офиса. Оно позволяет за небольшую цену воплотить самые смелые идеи в дизайне интерьера, поэтому остается востребованным. Плюсы материала:

• Эстетика, разнообразие оттенков и текстур используемой ламинированной пленки. На выбор покупателя – глянцевые, матовые, зеркальные модели в базовых и нетривиальных цветах с разными типами поверхности;
• ЛДСП, произведенное по новым технологиям, не портится при контакте с горячими предметами. Благодаря этому материал можно использовать для изготовления столешниц кухонных гарнитуров;
• Ремонтопригодность. При необходимости поврежденные детали мебели заменяются. Материал можно обрабатывать режущим инструментом;
• ЛДСП не выцветает, не рассыхается при воздействии солнечных лучей;
• Доступная цена. Мебель из ЛДСП минимум в 2 раза дешевле аналогичной из МДФ.

Основные минусы ЛДСП:

• Невозможность фрезеровки, выполнения лазерной гравировки;
• Наличие в составе формальдегидов и компонентов со смолами;
• Низкая влагостойкость. При длительном контакте с влагой материал набухает и деформируется;
• Повышенный риск сколов при распиле из-за невысокой плотности, неоднородной текстуры материала;
• Мебель из такого материала служит 7-10 лет.

Плюсы и минусы МДФ

Из МДФ создаются надежные и эстетичные фасады для мебели экономкласса. Такой материал используется и в производстве позиций премиальных брендов. Его преимущества:

• Экологичность. В изготовлении сырья не применяются токсичные вещества. Мебель из МДФ безопасна для аллергиков, детей и домашних питомцев;
• Повышенная прочность. Плотный материал устойчив к сильным механическим воздействиям. На нем очень тяжело оставить царапину либо выбоину;
• МДФ устойчив к воздействию влаги, химикатов за счет отсутствия стыков и швов по периметру материала;
• Сырье устойчиво к любым видам обработки, включая распил, фрезеровку, лазерную гравировку, фигурную резку. Это позволяет воссоздавать сложный декор в виде выемок, узоров, рисунков и сделать фасады более выразительными;
• Эстетика. За счет такого свойства сырье востребовано в производстве фасадов. В сочетании со шпоном можно воссоздать материал, визуально имитирующий элитные породы дерева. Используются ПВХ-пленки с перламутровым, глянцевым, матовым, зеркальным покрытиями, патиной, золотыми и серебряными нитями;
• МДФ устойчив к температурным, световым воздействиям, многократным сборкам. Его можно ремонтировать.

Недостатки у МДФ следующие:

• Высокая цена. Стоимость мебели только из такого материала на уровне изделий из древесного массива;
• Склонность к возгоранию;
• Большой вес конструкций. Это усложняет их сборку, установку либо перестановку.

Что выбрать

Выбор материала мебели зависит от ее назначения, бюджета и предпочтений. Универсальные правила выбора гарнитуров для разных комнат ниже:

• Для кухни. В такой комнате готовят пищу. Это обуславливает высокий уровень влаги и перепады температуры.Конструкции из ЛДСП быстро утратят привлекательный вид в таких условиях, поэтому лучше выбрать более устойчивый вариант. Выбирайте гарнитур из МДФ, либо комбинированную конструкцию с корпусом из ЛДСП и фасадом из более прочного материала;
• Для гостиной. Для такого помещения можно выбрать конструкции из разных типов сырья. При ограниченном бюджете смело приобретайте мебель из ЛДСП класса безопасности E0,5 и E1;
• Для детской. Наиболее безопасный и экологичный материал для детской мебели – МДФ. Не навредят ребенку и комбинированные конструкции с ЛДСП с классом безопасности E0,5 и E1.

В магазине «Товары из Германии» есть мебель из МДФ, ЛДСП и комбинированные модели от известных российских и европейских производителей. В каталоге представлены решения для кухни, гостиной, спальни и даже ванной комнаты. Мы предоставляем скидки, возможность возврата покупки в течение 14 дней. Оперативная доставка товаров из Сочи по всей России.

Вас может заинтересовать